編者按：無錫星智數(shù)服科技有限公司（簡稱“星智數(shù)服”），成立于2020年7月，系無錫普天鐵心股份有限公司全資子公司。星智數(shù)服專注智慧工廠建設(shè)、工業(yè)包裝設(shè)計、綜合物流運(yùn)營三大核心業(yè)務(wù)，致力于行業(yè)及其產(chǎn)業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色化運(yùn)營。

前情提要

上一期文章中，通過智能調(diào)度的自動化立庫貨位分配實(shí)施，我們深入了解星智WMS如何服務(wù)生產(chǎn)物流的效率提升。本期，星sir說物流將就星智WMS智能揀選在制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀展開介紹。

應(yīng)用概況

01應(yīng)用分析

傳統(tǒng)的分揀方式高度依賴人工經(jīng)驗(yàn)和主觀判斷，易受信息流轉(zhuǎn)緩慢、人力操作速度限制及揀選標(biāo)準(zhǔn)不一等多重因素制約，常引發(fā)作業(yè)瓶頸與時間損耗，從而影響倉儲物流的運(yùn)行效率與響應(yīng)速度。此外，傳統(tǒng)的分揀方式缺乏即時信息反饋機(jī)制和追蹤功能，標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)同作業(yè)能力薄弱，難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時掌握貨物流動軌跡，信息溝通的盲區(qū)可能導(dǎo)致個別訂單被疏漏，全面可視化及鏈路追溯成為一大挑戰(zhàn)。在采用智能揀選模式下，星智WMS系統(tǒng)深度貼合企業(yè)特定的業(yè)務(wù)需求、量身定制應(yīng)對不同倉儲規(guī)模及產(chǎn)品特性的解決方案，通過先進(jìn)的庫存管控策略與精準(zhǔn)快速的貨物識別追蹤技術(shù)，極大地加速了貨物處理流程，實(shí)現(xiàn)了庫存管理與物流效率的雙重飛躍。

02整體構(gòu)建

星智WMS系統(tǒng)緊密聯(lián)動生產(chǎn)調(diào)度，針對多樣化的業(yè)務(wù)場景及實(shí)時庫存狀態(tài)，智慧化部署“基于訂單的揀選”、“基于批量的揀選”及“基于流程的揀選”等多種策略，旨在精準(zhǔn)適配每項(xiàng)任務(wù)需求。通過動態(tài)調(diào)整揀選模式，不僅強(qiáng)化了作業(yè)流程的流暢度與靈活性，還有效保障了生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)作與穩(wěn)定性，大幅削減冗余等待時間與人工介入，從而在根本上推動物流效能的顯著躍升，確保物料精準(zhǔn)、及時供給，為生產(chǎn)效率與質(zhì)量提供強(qiáng)大支撐。

03策略分配

基于訂單的揀選

適用于訂單數(shù)量較少且緊急的情況，星智WMS支持直接按單庫存揀選策略，即刻響應(yīng)個別訂單需求，確?？焖俳桓?。根據(jù)不同訂單類型，細(xì)分為邊揀邊分和先揀后分等不同模式。

1.邊揀邊分：此模式直擊多品種、多數(shù)量訂單需求，每一步揀選即時完成分類，特別適合訂單間貨品種類與數(shù)量差異顯著的情形，實(shí)現(xiàn)揀貨與分揀的無縫銜接。

2. 先揀后分：分為總揀和分揀兩個階段：--總揀階段：匯總多個訂單中的商品需求，統(tǒng)一從庫位全部揀出，此步驟往往依托波次生成優(yōu)化揀選路徑；--分揀階段：隨后依據(jù)每份出庫單精確細(xì)分，無論是單一商品、同品多件還是復(fù)雜多品組合，均能細(xì)致區(qū)分，尤其適應(yīng)于SKU多樣、數(shù)量及規(guī)格要求各異的訂單環(huán)境。

基于批量的揀選

星智WMS針對大量或具有相似揀選特性的訂單，自動識別并對若干訂單進(jìn)行分組，將揀選路徑相近、貨品類型相同的訂單合并處理，從而減少重復(fù)行走路徑，提升倉庫作業(yè)效率，最大化每一次出入庫操作的效益。

基于流程的揀選

星智WMS基于企業(yè)業(yè)務(wù)流程、相關(guān)管理規(guī)定和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)將訂單和任務(wù)分級分類，確保揀選活動的無縫整合與流暢延續(xù)。流程驅(qū)動揀選的主要特點(diǎn)：

1.標(biāo)準(zhǔn)化流程：預(yù)先設(shè)定揀選任務(wù)的執(zhí)行步驟，確保每位操作員遵循統(tǒng)一的操作規(guī)范，減少錯誤和遺漏。

2.順序執(zhí)行：揀選任務(wù)按照預(yù)設(shè)的邏輯順序進(jìn)行，如先到期先出（FIFO）、根據(jù)貨物存儲條件（如溫度、濕度要求）排序等，保證作業(yè)有序進(jìn)行。

3.系統(tǒng)引導(dǎo)：系統(tǒng)實(shí)時提供揀選指令，包括物料位置、需求數(shù)量等信息，并可能通過手持終端、語音揀選設(shè)備等工具，直觀指引操作員完成任務(wù)。

4.質(zhì)量與合規(guī)控制：在特定行業(yè)，流程驅(qū)動揀選還能融入質(zhì)量控制點(diǎn)，如批次追蹤、有效期檢查等，確保符合質(zhì)量管理體系要求。

 

04系統(tǒng)配套

輸送場景：堆垛機(jī)、RGV、AGV、輸送線等。

揀選場景：RFID、PDA、條形碼、工業(yè)相機(jī)等。

 

 

 

應(yīng)用亮點(diǎn)

01入庫管理

在物料的入庫管理方面，星智WMS系統(tǒng)通過與供應(yīng)商系統(tǒng)進(jìn)行集成，生成入庫計劃、待入庫單，并對到貨物品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保數(shù)量、質(zhì)量和屬性的準(zhǔn)確性。

系統(tǒng)下達(dá)打印貨物標(biāo)簽指令，包括物品編碼和數(shù)量等信息，并將標(biāo)簽粘貼到貨物上。

根據(jù)倉庫儲位情況和貨物屬性等，自動分配最佳儲位，并由工作人員將貨物上架。

所有入庫操作完成后，系統(tǒng)會實(shí)時更新庫存數(shù)量和儲位信息，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實(shí)時性。

通過星智WMS可視化管理后臺，可實(shí)時直觀地了解入庫位置、入庫時間，以避免超額入庫和后續(xù)入庫。

 

02出庫管理

在物料的出庫管理方面，星智WMS系統(tǒng)接收出庫需求生成待出庫任務(wù)單，并包含物料信息、發(fā)貨信息等。

系統(tǒng)將已分配好下架貨位的出庫任務(wù)單自動分配作業(yè)人員，并將分配方案發(fā)送至相關(guān)作業(yè)人員的手持PDA上。

操作員工可以根據(jù)系統(tǒng)策略規(guī)則將出庫任務(wù)單進(jìn)行合并或者分解等操作，指引作業(yè)人員在對應(yīng)貨位取貨并掃描條碼；

所有出庫操作任務(wù)確認(rèn)完成后，系統(tǒng)會立即更新庫存數(shù)量及狀態(tài)，并向ERP系統(tǒng)傳送出庫數(shù)據(jù)。

 

03 RF手持終端應(yīng)用

星智WMS系統(tǒng)通過應(yīng)用條碼和RFID技術(shù)來提高操作效率和準(zhǔn)確性，支持RF手持終端等自動化信息采集設(shè)備。以RF手持終端貫穿數(shù)據(jù)采集、信息集成、作業(yè)執(zhí)行的全流程，構(gòu)筑閉環(huán)、完整、高時效性的作業(yè)信息流，為智能揀選的人機(jī)協(xié)作提升效率與準(zhǔn)確度。

 

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改善成效

01提高倉儲效率

星智WMS智能揀選可通過自動化設(shè)備和信息技術(shù)集成，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確的物料搬運(yùn)和分揀作業(yè)。在大型制造業(yè)企業(yè)的應(yīng)用中，針對每天大量的進(jìn)出庫貨物，星智WMS以智能揀選規(guī)范倉儲管理，既可以做到短時間內(nèi)完成大量貨物的搬運(yùn)和分揀任務(wù)，也可以從成本出發(fā)持續(xù)優(yōu)化倉儲管理。

02加強(qiáng)庫存控制

星智WMS智能揀選可實(shí)時更新庫存信息，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和時效性，通過RF手持終端、管理后臺以及可視化大屏，提供詳細(xì)的訂單跟蹤信息，讓客戶隨時了解貨物在庫狀態(tài)，幫助不同業(yè)務(wù)層的管理者實(shí)時高效掌握庫存狀況，避免過度庫存或缺貨現(xiàn)象。

03提升客戶滿意度

星智WMS智能揀選能夠?qū)崿F(xiàn)快速響應(yīng)生產(chǎn)訂單，協(xié)助工廠準(zhǔn)時交付。通過精確的庫存管理和高效的物流配送，可以更好地滿足企業(yè)內(nèi)部的物料需求計劃和客戶對產(chǎn)品實(shí)時位置狀態(tài)信息的關(guān)注。

 

 

星SIR有話說

星智WMS智能分揀大幅提高場內(nèi)物流處理效率，扎根制造業(yè)的科技引擎發(fā)力精準(zhǔn)而有力，啟迪“讓企業(yè)全鏈路智慧進(jìn)化”的理想。

在技術(shù)迭代與市場需求的雙重驅(qū)動下，星智WMS還將會在更多場景發(fā)揮出更大價值。星sir認(rèn)為，新技術(shù)的使用如機(jī)器視覺技術(shù)等能夠準(zhǔn)確識別貨物的尺寸、形狀和條碼信息，避免出現(xiàn)分揀錯誤，提升物流服務(wù)質(zhì)量，以及結(jié)合RGV、輸送機(jī)等自動化物流設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高效、靈活且安全的“貨到人”揀選新模式，這些都是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。